January 7, 2021
Vor kurzem empfingen wir eine Beratung von einem Baggermeister über den Ausfall für Baggerboomerweiterung. Das Störungsphänomen ist, dass die Vorderseite des Booms der Baggerboomerweiterung plötzlich bricht, wenn der Eimer wird mit Felsen gefüllt und den Boom für das Laden anhebt. Das Thema dieses Booms wird durch Stahlplatten geschweißt. Die Vorderseite des Booms ist ein Stahlcasting, das zum Hauptteil des Booms geschweißt wird. Die zwei Seitenplatten des Stahlcastings werden mit der Anstecknadel angeschlossen, und das zerbrochene Teil ist der Stahl. Die Seitenplatte des Stückes ist spröder Bruch.
Um die Ursache des Baggerboom-Erweiterungsbruches herauszufinden, halfen wir solchen Meistern um eine kurze Analyse auf dem Entwurf, dem Material, dem Castingprozeß, dem Schweißen und dem Gebrauch von der Baggerboomerweiterung durchzuführen.
1. Entwurf: Entsprechend dem nationalen Standard-GB/T9141-88 „Festigkeitsprüfungs-Methode für Hydraulikbagger Structure“, wird die Festigkeitsberechnung des Baggerfunktionsgerätes in 4 Bodenartzustände unterteilt. Wir analysierten die 4 Arten von Arbeitsbedingungen und führten die Datenanalyse durch, sagen Datenanalyseergebnisse uns, dass dass die Parameter des Erweiterungsbooms dieses Baggers zum tatsächlichen Entwurf, also zur Ursache des Booms nah sind, wird nicht durch unvernünftigen Entwurf verursacht.
2. Material: Das Material verwendete für die Vorderseite des Ausgrabungsarmes ist Stahlcasting. Wärmebehandlung hat einen großen Einfluss auf die metallografische Struktur und die mechanischen Eigenschaften des Stahlcastings. Wir probierten den Bereich nahe dem Bruch des Stahlcastings an der Vorderseite des Booms und prüften die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften. Die Testergebnisse zeigten dass die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Stahlcastings, die Entwurfsbedingungen zu erfüllen.
3. Werfender Prozess: Wir überprüften den Bruchstandort, der am Standort des Läufers im werfenden Prozess von Stahlcastings gerade recht ist. Das defekte Teil war geschnittenes offenes, und es wurde gefunden, dass es eine Krise innerhalb des Castings am Läufer gab, und es gab die Spuren der Reparatur schweißend und vom Casting durch die Gießerei reibend. Nach Analyse nach unseren Designern und technischen Anleitung, hat gegossener Stahl einen hochschmelzenden Punkt und eine schlechte werfende Leistung. Nachdem sie in das Modell während des Castings gefüllt worden ist, ist die abkühlende Rate schneller und der flüssige Zustand ist kürzer, also hat er schlechte Flüssigkeit und ist für Oxidations- und Schlackeneinbeziehung anfällig. Die Querschnittsfläche des Schnitts des Läufers und der zwei Seitenwände ist das größte, das einfach ist, Schrumpfungsdefekte zu bilden. Wenn Stahlcastings verfestigt werden, wird besonders Graphit herbeigeführt, ist die Schrumpfung groß, und Schrumpfungsmikrorisse sind einfach aufzutreten. Diese Schlackeneinbeziehungen, Schrumpfungslöcher, Mikrorisse und folgende Reparaturschweißen sind wahrscheinlich, versteckte Qualitätsprobleme zu den Stahlcastings zu holen.
4. Schweißen: Die Hauptstahlplatte des Ausgrabungsbooms wird zur Vorderseite des Booms geschweißt, und die Vorderseite des Booms wird mit einer hydraulischen Bohrrohrklemme geschweißt. Der Abstand zwischen der Bruchposition des Stahlcastings an der Vorderseite des Booms und der Schweißung der hydraulischen Bohrrohrklemme ist ungefähr 95mm, und die Bohrrohrklemmeschweißung ist 8mm Leistenschweißung. Da die Hauptschweißung weit von die Bruchposition ist, kann die Möglichkeit der Kerbwirkung verursacht, indem man Defekte schweißt, durchgestrichen werden.
5. Gebrauch: Der Druck auf den Stahlcastings an der Vorderseite der Baggerboomerweiterung hängt mit der Struktur des Arbeitsgerätes, den Spezifikationen des Boomzylinders und dem gesetzten Druck des Arbeitsgeräthydrauliksystems zusammen. Der Hydrauliksystemdruck erhöht nicht wegen der Installation eines Hard Rock-Eimers. Von der oben genannten Druckanalyse kann es gewusst werden, dass das Hydrauliksystem ein Überströmventil für Druckbegrenzung hat, und der Boom nicht plötzlich bricht unter normalem Gebrauch.
Beobachten Sie die schlechten Arbeitsbedingungen des Baggers auf Standort, mit den großen und kleinen Felsen. Deshalb die Vorderseite des Booms soll möglicherweise gebrochenes sich auswirken, Zusammenstoß, Überlastung und misoperation.
Nach einer Reihe Prüfung und Analyse, gaben wir auch die Analyseergebnisse:
Die Hauptgründe für den Bruch sind, wie folgt: Zuerst ist der Querläufer während des Castings von Stahlcastings, mit dem Ergebnis der Schrumpfungsporosität, der Schlackeneinbeziehung und des Lunkers zu breit. Das zweite ist die schlechte Härte der Stahlcastings und verursacht Kerbwirkung. Das Drittel ist die rauen Arbeitsbedingungen der Baggerboomerweiterung auf Standort, Auswirkung, Zusammenstoß und misoperation während der Operation.
